Экономика плюс экология
Под площади для нового производственного участка провели реконструкцию здания бывшей компрессорной предприятия, проложили подъездные железнодорожные пути, установили оборудование. Работу здесь себе нашла Светлана Болотько. Она приезжает из Бобруйска в поселок Елизово (а это 35 километров): подвоз работников организован, зарплата достойная. Светлана — мастер, ее рабочее место за монитором компьютера, где виден весь процесс подготовки и сортировки стеклобоя, когда получается пригодное для дальнейшего производства сырье. Рассказывает о тонкостях дела:— С помощью магнитных сепараторов отделяется металл, оптоэлектронные датчики позволяют сортировать стеклобой по цветам. Дело в том, что стекло разного цвета отличается химическим составом: для нашего производства нужно белое, для Гродненского стеклозавода — зеленое. Затем стеклобой идет в дробилку, в сушильном барабане прокаливается и очищается, после чего делится по цветам и поступает в силосы для дальнейшей отгрузки.
Светлана Болотько.Ранее сырье для производства закупалось у поставщиков, а это сказывалось на себестоимости и в итоге на развитии предприятия. Новый участок позволит сортировать 50 тысяч тонн смешанного стеклобоя в год и обеспечивать сырьем еще и головное предприятие — Гродненский стеклозавод . Стеклобоя в составе стекломассы — около 30 процентов, остальное — шихта, или смесь сырьевых материалов.Даже мусор, который остается после очистки стеклобоя, здесь рассматривают как вторичные ресурсы. Молодой специалист, инженер по охране окружающей среды Максим Кузнецов отвечает за безотходную работу нового участка. Тема обращения с отходами, признается, ему очень интересна, он видит большой потенциал в дальнейшем совершенствовании всей цепочки раздельного сбора мусора:
— Вместе с экологом провели инвентаризацию отходов, вручную разделяли, взвешивали, составляли расчет, сколько в каждой тонне стеклобоя содержится полипропилена, полиэтилена, картона, алюминия и так далее. Моя задача — свести вместе экологию и экономику, разделить мусор на фракции и найти покупателя. Кстати, тонна стеклобоя замещает более тонны нового сырья.
Максим Кузнецов.Завод — это личное
Новый участок скажется на экономике всего завода, ведь реализация инвестпроекта решила проблему зависимости от цены, которую диктовали внешние поставщики отсортированного стеклобоя.Тот, кто никогда не был в цеху, где из стекломассы производят стеклотару, не представляет, насколько это завораживающее зрелище. Температура в стекловаренной печи — 1550 градусов. Жидкая стекломасса попадает в дозатор, который формирует стекольную каплю. Сначала отливается заготовка, и только потом бутылка или банка обретает окончательную форму: стекло буквально горит и напоминает раскаленный металл.
В операторской управления стекловаренной печью стекловар Сергей Сиваков наблюдает за процессом с помощью видеокамеры в печи, которая выводит картинку на монитор:
— Технологические карты разработаны под любое изделие: смесь сырьевых материалов строго по рецепту. На мониторах видны все параметры процесса. Это высокотехнологичное производство, а управление стеклоформующими машинами — искусство, которому обучат только на заводе. У меня тут работает супруга, раньше трудились родители.
Почти у каждого династия: мы живем в Елизово, для нас всех завод — это личное. Любой этап модернизации — это наши условия труда и зарплата. Президент лично осуществил пуск новой стекловаренной печи в 2006 году, что послужило стартом для работы новой производственной линии. А новый участок — это очередной шаг, чтобы наша продукция оставалась конкурентоспособной.
Сергей Сиваков.Работу наладчика оборудования стекольного производства Юрия Голофаста можно сравнить со скорой помощью. Его могут вызвать и ночью, и в выходные, так как работа здесь круглосуточная. Признается, с закрытыми глазами найдет любой узел на производственной линии. Его отец в свое время возглавлял завод, здесь трудилась и мать, а сейчас супруга Наталья работает начальником лаборатории. Юрий Иванович пришел сюда после школы и за 30 лет видел разные этапы в истории родного предприятия — от банкротства до модернизации.
— Когда я начинал трудовой путь оператором, в цеху стояла маленькая печка, делали стеклянную тару ручной выработки… Завод развивается. В 2020 году освоили уникальную среди отечественных производителей технологию NNPB — выпускаем облегченную бутылку, такая тара востребована и внутри страны, и за рубежом. Сейчас главное — быть на шаг впереди конкурентов и повышать маржинальность собственного производства.
ПРЯМАЯ РЕЧЬ
— Объем инвестиций по инвестпроекту составил 15,8 миллиона рублей. Финансирование осуществлялось за счет кредита Банка развития и собственных средств. Выгода от реализации проекта колоссальная и многовекторная. Стеклянный бой используется как добавка для экономии дорогостоящих ресурсов, ускоряет процесс варки шихты, сокращает потребление энергии при производстве и способствует повышению экологичности стекольного производства за счет снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
ЦИФРЫ
В 2021 — 2025 годах в Могилевской области планируется реализовать 31 проект с общим объемом инвестиций 1 миллиард 280 миллионов рублей и создать не менее 1592 новых рабочих мест. Открытие современных производств, дополнительные рабочие места и, как следствие, предотвращение оттока людей из райцентров, выпуск конкурентоспособной продукции, импортозамещение и увеличение экспорта — важнейшие направления, которые сегодня в центре внимания каждого региона республики.
kukshinskaya@sb.by
