Минским школьникам показали, кто и как создает мороженое. Посмотрели и мы

Вкусная экскурсия на фабрику мороженого

Сливочная вкуснятина, синоним счастья, любимое лакомство детей и взрослых... О чем это мы? Ну конечно же, о мороженом! Наверняка вам хоть раз приходилось задумываться, как же его создают в промышленных масштабах. А вот учащимся минской средней школы № 153 имени А. К. Талая повезло провести «День с предприятием» в гостях у Минского хладокомбината № 2 и воочию увидеть, кто и как делает пломбир.

Выбор в пользу натурального

Юных гостей встречает начальник фабрики мороженого Светлана Казакевич. Она трудится на предприятии более 40 лет (запись о месте работы в трудовой не менялась, обновлялись лишь должности) и знает все секреты производства охлажденного лакомства. С некоторыми из них Светлана Владимировна знакомит школьников:

– Производство мороженого – одно из самых сложных в пищевой промышленности. Почему? Это трудо- и энергоемкий процесс, но вместе с тем очень интересный. Как вы думаете, сколько времени уходит на создание одной порции мороженого?

– Один день? – высказывают предположение ребята.

– Нет, больше, – подсказывает Светлана Владимировна.

– Три дня?

– Правильно. За трое суток мы получаем порцию, которую можно считать готовым продуктом. В здании фабрики четыре этажа, и все они задействованы в процессе создания мороженого. Третий этаж – аппаратное отделение, сердце нашего предприятия. Это место, где производится тепловая (высоко- и низкотемпературная) обработка смеси для будущего мороженого. Любой молочный продукт проходит тепловую обработку, чтобы быть безопасным для здоровья человека. В нашем случае это пастеризация, в процессе которой убиваются все болезнетворные бактерии и снижается общее количество тех, с которыми мы спокойно сосуществуем. После пастеризации смесь резко охлаждается до 2–3 градусов. Затем поступает в большие резервуары для хранения. Следующая важная стадия – созревание смеси. Во время нее жидкая масса становится более вязкой по консистенции. Чуть позже мягкое мороженое обретет свою форму и упаковку в фризеро-фасовочном отделении. 


Светлана Владимировна задает тинейджерам еще один вопрос: по какому принципу они выбирают мороженое? Кто-то признался, что красивая обертка все решает, а кто-то привык ориентироваться на вкус. За время, что работает на фабрике, Светлана Казакевич приобрела профессиональную привычку читать информацию на упаковке продуктов, которые покупает, и посоветовала ребятам поступать так же:

– Вы должны оценивать продовольственные товары не только по вкусу и привлекательной обертке, но и по их полезности. Стремитесь к тому, чтобы выбирать продукты, в которых содержится наименьшее число вкусовых компонентов. Приоритет нашего производства – использование лишь натуральных вкусовых добавок. Основу мороженого составляют молоко, сливки, сливочное масло, сахар. В качестве добавок используются фруктовое пюре, отборный арахис и изюм. Чтобы приготовить крем-брюле, берем сгущенное молоко, сахар и в течение шести часов варим из них сироп.

Готовые порции укладываются в коробку вручную и под счет

В среднем белорусы съедают три килограмма мороженого в год.

Скрытый от глаза процесс

Школьники надевают защитную одежду (пищевое производство требует стерильной чистоты) и после инструктажа по технике безопасности направляются в аппаратное отделение, где происходит подготовка сырья и закладка компонентов. Это невидимый глазу процесс. Под потолком тянется паутина трубопроводов, по которым насосами подаются сухие и жидкие ингредиенты для будущего мороженого. В огромном блендере, который в разы превосходит по своим размерам тот, что используют домохозяйки, они смешиваются. Готовая охлажденная смесь подается в смесевой резервуар для дальнейшего созревания, которое длится от 4 до 12 часов.

Чтобы посмотреть на следующий этап, спускаемся на второй этаж – во фризеро-фасовочное отделение. Сюда смесь подается с третьего этажа по трубопроводам. Весь процесс закрыт. Это необходимо, чтобы избежать засевания продукта патогенными микроорганизмами. На каждом технологическом этапе – строгий контроль: отслеживаются и температурные параметры, и влажностные, качество сырья и вспомогательных материалов.

Из мягкого пломбира формируются брикеты, которые затем для закаливания на пять минут поступают в морозильный аппарат. На выходе получается уже твердое мороженое, температура которого – минус 15 градусов. Оно «одевается» в знакомую многим упаковку под названием «Семейное с ароматом ванили». 

Шоколадная глазурь схватывается на эскимо за пять секунд

Тот самый «Каштан»

Далее переходим на линию, где создается эскимо «Каштан». Она устроена еще сложнее. Сверху готовая смесь поступает в уравнительный бачок с температурой плюс 4–6 градусов. Затем – во фризер, где происходит насыщение массы воздухом и естественное взбивание. Так мороженое приобретает свою структуру, объясняет ведущий инженер-технолог Елизавета Хитрик: 

– Чем дольше взбиваем мороженое и насыщаем его воздухом, тем медленнее работает линия: у эскимо взбитость небольшая, поэтому линия по его производству более скоростная – около 150–160 штук в минуту.

В секреты создания пломбира ребят посвятила ведущий инженер-технолог Елизавета Хитрик

Через дозирующее устройство мороженое поступает в ячейки. Внизу они омываются холодным раствором, температура которого – до минус 40 градусов. За счет этого мороженое быстро схватывается, что позволяет легко вбить в него деревянную палочку. Далее – зона оттайки: теплый рассол омывает ячейки, чтобы из них можно было легко извлечь эскимо. Порции поливаются шоколадной глазурью. Аромат – непередаваемый! Рецепт глазури составлен таким образом, чтобы она застывала за считаные секунды. В составе всего три компонента: сливочное масло с массовой долей жира 82,5 процента, какао-порошок и сахар.

Покрытые глазурью эскимо укладываются на транспортер, «одеваются» в нарядную упаковку и вручную укладываются в ящики: в каждой коробке ровно 80 порций. Готовое мороженое уходит в закалочную камеру, где остывает до минус 18 градусов. Тогда-то процесс производства эскимо считается завершенным – его можно отдавать в торговлю.

КСТАТИ

«День с предприятием» – профориентационная акция комитета по труду, занятости и соцзащите Мингорисполкома, направленная на популяризацию рабочих профессий среди молодежи.

derzhanovich@sb.by