Александр Пальчевский работает на комбинате больше 20 лет, пройдя путь от слесаря-ремонтника до начальника производстваРаз кагат, два кагат
Городейский сахарный комбинат – один из четырех белорусских сахарных заводов. И этот год для него юбилейный: комбинат отметил 65 лет с момента основания. Начальник производства Александр Пальчевский, который любезно согласился стать нашим экскурсоводом, пришел сюда в 2003 году обычным слесарем-ремонтником и еще помнит времена, когда все производство помещалось в одном здании.– Что с тех пор изменилось? – улыбается Александр Викторович в ответ на наш вопрос. – Проще сказать, что осталось прежним. Полностью поменялось оборудование, очень выросли мощности: если изначальная мощность завода составляла всего 1500 тонн свеклы в сутки, а 20 лет назад комбинат мог перерабатывать около 4000 тонн, то сейчас – около 10 000. Все автоматизировано: никто не бегает от одной машины к другой, проверяя настройки. Специалисты работают из операторных, все показатели выводятся на монитор, и в случае необходимости их можно скорректировать щелчком мыши.
Большинство операций автоматизированы, а специалисты работают из операторных, где все показатели выводятся на мониторКаждый день с августа и до середины декабря на территорию комбината приезжают новые и новые грузовики, доверху наполненные свеклой. Сырье прибывает двумя путями – автомобильным транспортом и по железной дороге, проводит ликбез начальник производства:
– Свекла, которая приехала по железной дороге, поступает в переработку сразу же. Та, что прибыла в грузовиках, может отправляться в переработку, а может – на хранение. В таком случае она складируется в кагаты – насыпи правильной геометрической формы. Кагат – очень удачная форма хранения: даже если сверху свекла промерзнет, внутри все останется целым. Сейчас на наших кагатных полях – около 160 000 тонн корнеплодов. Стараемся забирать сырье в переработку максимально оперативно, потому что чем дольше свекла лежит, тем меньше сахара в ней остается.
– А это что? – киваем на внушительных размеров пирамиду, которая издали выглядела как гора свеклы, а на деле оказалась горой камней.
– В Беларуси уборка свеклы полностью механизирована, и комбайн иногда со свеклой собирает камни, – объясняет Александр Викторович. – Поэтому регулярно находим в кузовах и вагонах вот такие сюрпризы. За сезон их набирается полкагата. Потом продаем за символические суммы тем, кто строится, мостит дорожки.
Моем, режем, парим
Следующий этап – большая стирка. Один аппарат моет и очищает корнеплоды от примесей: травы, земли. Другой отделяет бой свеклы – куски, которые из-за маленького размера невозможно порезать в стружку, проводит экскурсию по моечному отделению Александр Пальчевский:– Его обычно покупают хозяйства, биогазовые комплексы и даже лесничества на корм диким животным в условиях тяжелой зимы. Так что наша свекла есть в рационе оленей, лосей и косуль во многих лесах, причем не только нашего района.
Дальше свеклорезательная машина, внутри которой – 198 суперострых ножей, режет корнеплоды в тонкую длинную стружку, похожую на макаронины.
Свеклорезка превращает корнеплоды в тонкую длинную стружку, похожую на макарониныИз нее добывается сок – и дальше все метаморфозы происходят уже с ним: он проходит несколько степеней очистки, выпаривается, сгущается до состояния сиропа, затем утфеля, проходит через центрифугу, и только после этого получается привычный нам сахар. В финале он отправляется в сушилку револьверного типа (между прочим, единственную в стране), которая способна высушить и охладить до 80 тонн сахара в час. Весь цикл производства закрытый, чтобы ни на одном из этапов в сахар ничего не попало извне. И лишь на въезде в сушилку есть небольшой открытый участок: здесь специальная камера фотографирует продукт, анализируя цвет. Если цвет «неправильный», с желтизной, сахар будет отправлен в переработку.
– Пару раз доводилось слышать претензии, что городейский сахар слишком белый, мол, в него чуть ли не отбеливатель льют, – возмущается Александр Пальчевский. – Но это глупости, конечно. Чем белее сахар, тем выше степень его очистки. А вот разрекламированный коричневый сахар – просто маркетинговая уловка. Много есть его я бы точно не стал.
Кто-то любит кусковой сахар… Хватит всем
В качестве завершающего штриха сахар охлаждается, фасуется по пакетам или идет под пресс, чтобы превратиться в маленькие аккуратные кубики рафинада. Но большая часть уходит на хранение в силосы. Их на заводе два, по 50 000 тонн каждый. Там поддерживаются оптимальная влажность и температура, чтобы сахар не слипался в комки, рассказывает Александр Викторович:– Один силос уже почти заполнен, в нем около 40 000 тонн. До конца сезона заполним и второй. Всего в этом году планируем произвести около 200 000 тонн сахара – это на 10–15 процентов больше, чем в прошлом. Так что не переживайте, хватит всем. Кроме того, на случай непредвиденных обстоятельств – например, неурожая свеклы – у нас всегда есть около 10 000 тонн переходящего запаса. Поставляем сахар и на экспорт, в основном в Российскую Федерацию. Но любой экспорт – только после того, как будет насыщен внутренний рынок.
…а кто-то – леденцовый, на палочкеДля гурманов в Городее выпускают сахар с корицей, мятой. А пару лет назад здесь появился еще один уникальный продукт, который значится в прейскуранте как сахар «Леденцовый». Это кристалл, выращенный прямо на деревянных палочках. Готовый сахар разводится до состояния сиропа, в него обмакиваются заготовки и отправляются в специальную емкость, посвящает в технологию процесса замначальника цеха готовой продукции Дмитрий Меленько:
– А дальше на протяжении шести-семи дней на нем нарастает кристалл. Выглядит очень эффектно, поэтому его любят закупать кафе, рестораны, отели.
Сейчас Городейский сахарный комбинат работает круглосуточно. Но ближе к середине января, когда в цеха отправится последний кагат со свеклой, оборудование остановится. Оно будет чиститься и ремонтироваться, чтобы в новом сезоне снова начать работать в полную мощь. И чтобы у каждого из нас была возможность выпить чай с двумя традиционными ложками сахара.
krupenkova@sb.by
