Швейная фабрика «Филиал № 2 ОАО «Речицкий текстиль». Раскройщица Наталья Ланюгова.Пострадавший от чернобыльской катастрофы Кормянский район преимущественно аграрный, здесь работают считаные промышленные предприятия. Поэтому каждое новое звено имеет особую ценность. Еще в прошлом году на площадках бывшей Кормянской ткацкой фабрики — теперь филиала № 2 ОАО «Речицкий текстиль» — только вынашивали идеи, в каком направлении развивать швейный цех. Сейчас это полноценно действующее производство, где на старте создано 20 новых рабочих мест. Тысячи изделий домашнего текстиля премиум-класса кормянской «прописки», в основе которого экологичный лен, ежемесячно отправляются на прилавки реальных и виртуальных торговых сетей не только Беларуси, но и ближнего зарубежья.
Современный светлый корпус с окнами-великанами, просторные помещения, новейшее оборудование. За огромными раскройными столами колдуют две мастерицы. Готовят «полуфабрикаты» одеял: верхний слой, нижний, между ними наполнитель. Раскройщица Наталья Ланюгова, отработавшая здесь практически четверть века, застала времена, когда о таком пространстве могли только мечтать:
— Прежде все делалось руками. Сейчас лишь подгоняем под нужные размеры ткань и наполнитель, а механический нож отрезает по заданной форме. Никаких «на глаз» — все точно. Условия кардинально изменились к лучшему, зарплата выросла, процессы автоматизированные. Стало интересно работать.Это и привлекло ее напарницу — Ольгу Митрофанову. Отучилась в Минске на техника-технолога пищевой промышленности, поработала в столице. Но потянуло домой. Вернулась и не так давно устроилась в цех:
— У меня здесь мама работает. Так что из первых уст знаю, как обстоят дела, и не сомневалась, когда устраивалась.
Наш поселок небольшой, но производство — как в большом городе. Круто, когда в маленьких райцентрах появляются такие предприятия. Тогда и мысли не возникает искать что- то лучшее.
Ольга Митрофанова.Вслед за готовыми «полуфабрикатами» одеял отправляемся к следующему звену швейной цепи — стегальной машине. Две работницы натягивают изделие на рамы, а дальше — дело умной техники. Оператор швейного оборудования Виктория Мишакова погружает в тонкости процесса:
— В компьютере задана программа и заложены узоры для простегивания, которые появятся потом на полотне одеяла или покрывала. В базе более 300 таких рисунков. Мы пока используем три основных — ромб, зигзаг, волна. Наша задача — следить, чтобы автоматика прошивала качественно и точно. В среднем на один узор уходит 3 — 4 минуты. Очень красиво получается. Даже немножко чувствуешь себя компьютерным художником.
Виктория на предприятии не первый год. После рождения третьего ребенка вернулась сюда без раздумий:
— Во-первых, замечательные условия работы и стабильная зарплата. Во-вторых, заботливое отношение к мамам. Администрация всегда поддерживает. Очень добрая, комфортная атмосфера.Слово за слово — стеганное ромбом одеяло уже в руках швеи Ларисы Новиковой. Ей предстоят завершающие строчки и закрепка, чтобы изделие обрело финальную форму и отправилось сначала на контроль, а потом на упаковку. Лариса под ровный стрекот машинки говорит:
— Люблю свое дело. С 1999 года как пришла швеей на фабрику, этим и занимаюсь. Мне нравится то, как наш цех изменился. Когда вижу на прилавках наши одеялки, полотенечки — горжусь, честное слово!
Швейный проект в Кормянском районе в начале пути. Но специалисты уже называют его состоявшимся. Растущий спрос на продукцию подталкивает к тому, чтобы наращивать в Корме объемы домашнего текстиля, организовав процесс в несколько смен. Поэтому здесь готовы принимать новые рабочие руки. Обучают в филиале, на месте, причем всем профессиям для конкурентности специалиста и взаимозаменяемости — швея, раскройщик, оператор швейного оборудования, контролер, упаковщик. Работа непростая, но интересная. И что важно, на современном развивающемся производстве и в дружелюбной команде.
ПРЯМАЯ РЕЧЬ
Управляющий филиалом № 2 ОАО «Речицкий текстиль» Александр Суворов:
— В последние годы прорабатывались разные направления, но не удавалось выйти на что-то стабильно пользующееся спросом на рынке. И вот программа «Один район — один проект» объединила бизнес-идеи «Речицкого текстиля» и Оршанского льнокомбината, которые при поддержке концерна «Беллегпром» удалось реализовать на площадке нашего филиала. Примечательно, что раньше мы не работали со льном, хотя в Кормянском районе эта культура успешно выращивается, есть свой льнозавод. А теперь выпускаем продукцию, ключевой компонент которой — родной лен. Цепочка замкнулась.
Оршанский льнокомбинат и концерн позаботились о том, чтобы оснастить цех оборудованием последнего поколения, благодаря чему скорости и мощности производства выросли в разы. В месяц выпускаем более четырех тысяч изделий всех видов.
ЦИФРЫ
Программа «Один район — один проект» в Гомельской области включает 33 инициативы, общий объем инвестиций — 1,6 млрд рублей, количество планируемых рабочих мест — 1425. Девять инициатив уже реализованы. Прорабатывается вопрос расширения целевого плана программы за счет включения еще восьми проектов.
draluk@sb.by
