Во время недавнего выездного заседания Президиума Совета Министров в Пинске ОАО «Кузлитмаш», входящее в состав «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГА», представило свою инновационную разработку — вагоноремонтный комбайн «Припять», аналогов которому нет в мире. На рынке станкостроения предприятие уже полвека, однако именно последнее десятилетие стало для «Кузлитмаша» действительно прорывным.
![](/upload/iblock/a8e/z0e2xbrucxuy0kifg29gw7snx2pjsfn6.jpg)
Верные решения и люди
Заместитель Премьер-министра Петр Пархомчик, которому полторы недели назад показали предприятие, сразу увидел изменения и отметил, что ему приятно здесь находиться:![](/upload/iblock/cd8/18i1s2nvc6oh2pkywt7x2sj1rqqykc5b.jpg)
— В 2011 году приняли управленческое решение присоединить «Кузлитмаш» к ОАО «БЕЛАЗ», и сегодня очевидно, что это решение было абсолютно верным и мудрым. Предприятие преобразилось, обрело свое лицо, освоило новые виды продукции. Очень важно, что «Кузлитмаш» стремительно развивается, постоянно наращивает объемы производства. Продукция востребована. Много перспективных планов намечено к реализации в ближайшее время.
![](/upload/iblock/7d3/hqbpnwyf72j0dvq7ku9p5srissdpm3sd.jpg)
Петр Пархомчик поблагодарил работников, в 2011 году поверивших, что предприятие можно вытянуть из сложной ситуации и создать нормальные условия для работы. К слову, средняя заработная плата здесь — 1,7 тысячи рублей. И намечается тенденция к росту.
— Вы берете на себя серьезные обязательства по увеличению объемов производства, по выпуску новых видов продукции. Отрадно, что в коллектив приходят молодые специалисты. Радует, что восстановлена конструкторская группа: это мозг, это будущее завода. К сожалению, некоторые другие предприятия растеряли данные компетенции и не в состоянии создавать новый продукт. У вас это есть, и это надо поддерживать, надо смелее приглашать сюда молодежь. Когда-то оптимизировали производственные площади, а сейчас с учетом ваших планов надо начинать обратный процесс и создавать дополнительные производственные мощности. Потому что ваша продукция востребована и необходима промышленным предприятиям, — добавил заместитель Премьер-министра.
«Припять» создали сами
Вагоноремонтный комбайн «Припять», который представили участникам Президиума Совмина, называют уникальным не случайно. Если все остальные подобные комбайны могут выполнять 2—3 функции, то «Припять» — более 40 ремонтных операций на вагоне, включая сборочно-разборочные, сварочные и другие операции, связанные с ремонтом кузовов грузовых полувагонов. Примечательно, что в свое время эту тему белорусы разрабатывали вместе с Украиной, но партнерские связи были утеряны, и пинчане набрались смелости самостоятельно воплотить в жизнь давнюю задумку.
![](/upload/iblock/137/41yykw3zph6y2fpc6c4iiucxij3y4bma.jpg)
— Вагоноремонтный комбайн может успешно использоваться при всех плановых видах ремонта вагонов, при текущем ремонте вагонов с отцепкой (ТОР), в портах с массовой погрузкой, выгрузкой грузов, на сортировочных станциях, на станциях массовой погрузки, — рассказал руководитель проекта и руководитель научно-производственного центра Дмитрий Сивак.
К слову, при проектировании комбайна обобщены опыт эксплуатации машин подобного класса и методы ремонта вагонов, применены конструкторские решения и технологии, которые позволяют значительно увеличить производительность ремонта подвижного состава, повысить количественные и качественные показатели работы вагоноремонтных депо, максимально исключив ручной труд. Комбайн практически полностью изготовлен из материалов и комплектующих отечественных производителей.
Прессы нового поколения — в работу
ОАО «Кузлитмаш» сегодня — это более 700 высококвалифицированных рабочих и инженерно-технических работников, 45 тысяч квадратных метров производственных площадей, более 600 единиц металлорежущего оборудования. В настоящее время на предприятии выпускается более 50 наименований кузнечно-прессового и технологического оборудования, необходимого для литейного производства.![](/upload/iblock/5d9/9v2uh6ci7tcedmuua0isu05mvv7nfopz.jpg)
— Чтобы оставаться конкурентоспособной организацией, мы выстраиваем эффективную систему менеджмента качества, построенную на риск-ориентированном процессном подходе с применением техник и инструментов менеджмента. Все это позволило ОАО «Кузлитмаш» в 2018 году успешно пройти сертификацию системы менеджмента качества на соответствие СТБ ISO 9001–2015, — рассказал директор Максим Захаренко.
Потенциал завода каждый год прирастает, отмечает его директор:
— Недавно мы освоили новую линейку продукции — станки для гибки труб, это для нас новая тематика. Первые единицы продукции поставили на могилевскую «Ольсу», производящую складную мебель. Станки благополучно работают, нареканий нет.
![](/upload/iblock/7b5/yddsp29203deokoq1jvolaox0ivqbqu3.jpg)
Сегодня предприятие занимается разработкой и освоением высокотехнологичного оборудования для различных отраслей промышленности. В приоритете — инновационное развитие. К слову, сейчас в работе два новых проекта — разработка и освоение производства новой линейки механических прессов точной штамповки усилием до 2500 тонн и освоение производства прессов универсальных кривошипных горячештамповочных усилием до 25 меганьютонов с расширенными технологическими возможностями трех типоразмеров.
Цели проектов — создание уникального современного производства, не имеющего аналогов в Беларуси, с высоким экспортным потенциалом, решение задач импортозамещения. Объем инвестиций по первому проекту — более 51,6 миллиона рублей, по второму — почти 13 миллионов. Сроки завершения — 2025 и 2027 годы соответственно. Без сомнения, после их реализации «Кузлитмаш» будет звучать не только в Беларуси, но и за пределами страны, так как подобное оборудование крайне востребовано.
![](/upload/iblock/a3e/fci0unibimxx7t3ofy0jjwv2tw0fd8b2.jpg)
kozlovich@sb.by