По словам директора предприятия Дмитрия Скакуна, хоть выращивание льна — весьма трудоемкий процесс, но при правильном подходе к делу нелегкий труд окупится сторицей:
— Несмотря на привередливость этой сельхозкультуры, в частности к почве, погодным условиям, ее выращивание и переработка вполне рентабельны. Но только при условии использования современных технологий и наращивания глубины переработки сырья. Данного принципа и придерживаемся в своей работе.
Два года назад на заводе запустили цех по производству льняного масла и освоили выпуск костробрикетов. Последние широко используются в виде топлива и для подстила на элитных конюшнях. Ранее предприятие массово отправляло их на экспорт в ЕС, однако из-за санкционного давления на нашу страну переориентировало поставки в Россию, причем по более выгодной цене.
Двигаясь по пути углубления переработки, решили провести еще и техническую модернизацию производственного корпуса с установкой линии котонизированного короткого льноволокна. Учитывая его важность и перспективы, инвестпроект включили в программу «Один район — один проект». Общая стоимость реализации — свыше 2,5 миллиона рублей. Финансирование за счет собственных средств предприятия, а срок окупаемости рассчитан на семь лет.— Котонизированное льноволокно востребовано на внутреннем и внешнем рынках, — подчеркивает Дмитрий Скакун. — Оно широко используется для производства технических и бытовых тканей. В его приобретении заинтересованы не только белорусские предприятия, но и российские, китайские.
С одним из производителей КНР, обладающих необходимыми технологиями, льнозавод заключил договор на поставку оборудования, а также гарантированную закупку не менее 50 процентов новой продукции.
Мастер смены Инесса Рыжова.
— Одновременно получаем современные технологии и гарантированные высокомаржинальные рынки сбыта, так как ожидаемая рентабельность производства котонизированного льноволокна должна составить около 15—20 процентов, — отмечает директор завода.
Завершается изготовление проектно-сметной документации модернизации производственного корпуса, в декабре ожидается поставка оборудования из Китая. После этого силами китайских и наших специалистов будут проведены монтажные работы.
Менее чем через полгода предприятие сможет поставлять на внутренний и внешние рынки новую продукцию с высокой добавленной стоимостью. Мощности линии рассчитаны на выпуск 100 тонн котонизированного льноволокна в месяц. Акцент на использование собственного сырья.
Льнозавод по поставкам продукции на внешние рынки показывает отличные результаты. По итогам 2022 года экспортная выручка — 800 тысяч долларов, за восемь месяцев текущего — 875 тысяч долларов. За рубеж уходит примерно четверть от всего объема производимого льноволокна. В числе основных покупателей — фирмы из Китая и России. Нужно учитывать, что самое лучшее длинное льноволокно в счет госзаказа в основном идет на Оршанский льнокомбинат: до 65 процентов всех поставок. Оставшееся короткое волокно экспортируется за рубеж, его качественные характеристики хуже.
— Чтобы обеспечить себя сырьем, увеличиваем посевные площади льна-долгунца, — рассказывает главный инженер льнозавода Антон Масловский. — Если восемь лет назад было 1,5 тысячи гектаров, то в 2022-м — 2,3 тысячи. В 2022-м общая площадь посевов льна в сырьевой зоне предприятия — 3,1 тысячи гектаров. Еще по 400 гектаров засеяли Барановичский райагросервис и Ляховичская межрайонная льносемстанция.
Главный инженер льнозавода Антон Масловский.
— Четко осознаем, что стабильное развитие предприятия невозможно без постоянного техперевооружения, — говорит Антон Масловский. — Приобретению сельхозмашин и оборудования уделяем самое серьезное внимание. Только за этот год машинно-тракторный парк пополнился трактором BELARUS-1221, самоходным пресс-подборщиком и разбрасывателем минеральных удобрений. На данные цели израсходовали более 850 тысяч рублей.
poplavskiy@sb.by
