Дмитрий Молотобойцев, начальник отделения очистки и лужения листопрокатного цеха.
СКАЗАНО
Президент Беларуси Александр Лукашенко:
— В обиду мы никого из вас не дадим. Поэтому вы можете спокойно работать. Завод будет работать именно так, как мы когда-то мыслили. Вот цель моего приезда. Я хочу, чтобы вы работали, потому что вы — это весь Миорский край. Если ваш завод будет работать, это потянет весь край вверх.
Во время посещения завода по производству металлического листа и белой жести ООО «ММПЗ-групп» в Миорах, 8 августа 2022 года
Президент Беларуси Александр Лукашенко:
— В обиду мы никого из вас не дадим. Поэтому вы можете спокойно работать. Завод будет работать именно так, как мы когда-то мыслили. Вот цель моего приезда. Я хочу, чтобы вы работали, потому что вы — это весь Миорский край. Если ваш завод будет работать, это потянет весь край вверх.
Во время посещения завода по производству металлического листа и белой жести ООО «ММПЗ-групп» в Миорах, 8 августа 2022 года
Помощь пришла вовремя
Вместе с Сергеем Исаевым, заместителем генерального директора по производству ООО «Металлопрокатная компания», исполняющим сейчас обязанности руководителя, идем по цеху. Даже для дилетанта очевидно: нормальный деловой ритм, завод работает как четкий механизм. Склады заполнены сырьем, на выходе — штабеля сверкающей серебром тончайшей белой жести. Многочисленные рулоны готовы к отправке заказчикам.— Трудимся только по конкретным заявкам, — отмечает Сергей Петрович. — Такова специфика. У каждого потребителя — свои технические требования. Практически до весны обеспечен портфель заказов: определены объемы, завезено сырье. Работаем самостоятельно, уже во втором квартале 2023-го начали переход от давальческой схемы на собственное производство белой жести. К новому году его закончили.
Что такое самостоятельная работа? Дело в том, что после визита Президента на заводе многое изменилось. Напомним, в отношении ООО «ММПЗ-групп» (так ранее официально называлось предприятие) было возбуждено дело об экономической несостоятельности. Его признали банкротом. Ликвидировали навязанные ранее множественные посреднические и дочерние подразделения. Провели оптимизацию структуры. Создали новое юридическое лицо под названием ООО «Металлопрокатная компания», в качестве учредителя которой выступило ОАО «Белцветмет»: для упрощения обеспечения завода сырьем и реализации продукции. Так было легче раскрутиться.
Теперь ОАО «Белцветмет» остается в качестве учредителя, но миорские металлообработчики уже отошли от давальческой схемы.
Маховик завертелся быстрее, появилось достаточное количество оборотных средств: можно проводить плановые ремонты оборудования, заниматься модернизацией, самостоятельно закупать необходимые сырье и материалы.
Немаловажный финансово-экономический плюс — статус резидента СЭЗ «Витебск». В конечном итоге преференции по налогам и ввозным пошлинам экономят заводу солидные суммы.
— Получается, что стратегия выхода из кризиса оказалась верной, задуманное выполнено? Можно говорить об успешном окончании острого проблемного периода? — задаю важный вопрос руководителю.
Сергей Исаев осторожен в прогнозах:
— О каком-то радужном итоге говорить пока рано. Ясно одно: государство подставило плечо в нужный момент. Промедление было бы чревато еще большими потерями. Сейчас все идет по плану. Нынешняя программа развития предприятия рассчитана на десять лет вперед. Так что для выхода на производственные мощности предстоит еще многое сделать.
Сейчас 80 процентов произведенного ООО «Металлопрокатная компания» экспортирует в Российскую Федерацию.
Главный козырь
Конечно же, конкурировать сегодня с аналогичными многочисленными китайскими компаниями и Магнитогорским металлургическим комбинатом миорскому заводу непросто. Как-никак там свое сырье, отсутствие большой доли накладных расходов и полный цикл переработки. Магнитогорск, например, закрывает половину российского рынка, выпуская ежегодно около 150 тысяч тонн белой жести. И тем не менее у миорского предприятия свои козыри.— Наше преимущество в том, что столь тонкой жести россияне не делают. А это значит, что производителям пищевых, парфюмерных и косметических товаров все равно выгодно с нами сотрудничать, — объясняет Сергей Исаев. — У конкурентов толщина жести — от 0,17 миллиметра, а у нас — от 0,13. Значит, из каждой тонны можно получить большее количество готовых изделий, причем с улучшенными качественными характеристиками. Этим и берем. И если в 2022 году доля нашей жести на рынке России составляла всего 6,5 процента, то в 2023-м уже 15,6. Выросли почти в 2,5 раза!
Сейчас 80 процентов произведенного ООО «Металлопрокатная компания» экспортирует в Российскую Федерацию. Около 20 процентов белой жести поставляет отечественным заказчикам. В числе партнеров — Рогачевский и Глубокский молочноконсервные комбинаты, борисовская компания «Магол» и другие предприятия. В прошлом году белорусской белой жестью заинтересовались Армения и Азербайджан, куда теперь тоже идет отгрузка. Первые экспортные поставки также осуществлены для косметических и фармацевтических предприятий Узбекистана.
Рынок постепенно расширяется, улучшаются и экономические показатели. В 2023-м в общей сложности миорские металлурги произвели 62,6 тысячи тонн белой жести. Рентабельность работы предприятия за минувший год — свыше 8 процентов. Заработная плата — около 2 тысяч рублей. Сейчас здесь полный штат — это 740 человек. Кадровый дефицит ликвидировали в сжатые сроки, ведь в самый кризисный момент многие предпочли уволиться, и на предприятии было почти в два раза меньше тружеников.
— Главное, что сохранили костяк коллектива — тех людей, которые строили завод, а потом участвовали в пусконаладочном процессе. Они знают все нюансы работы оборудования, специфику нашего производства. А теперь мы разработали свою систему обучения новобранцев, — объясняют специалисты. — Готовим прямо на рабочих местах с помощью опытных наставников-практиков. В итоге штаб стратегических кадров — крепкий, качественный, надежный.
Оператор Борис Лисков гордится тем, что работает на уникальном предприятии.Модернизация как основа
Это только человеку несведущему может показаться: новое предприятие — что там можно модернизировать? Но именно оборудование нового, тем более уникального для страны производства требует особого внимания. То и дело проявляются «белые пятна», которые влияют на общую производительность. Например, ролики на линии лужения нуждаются в регулярной шлифовке. Раньше завод пользовался для этого услугами посредников и платил немалые деньги. Теперь здесь покупают свой шлифовальный станок и будут проводить операцию самостоятельно.— В планах на ближайшее время усилить парк подъемных механизмов. Покупаем еще один электромостовой кран для перемещения полуфабрикатов и готовых рулонов, — по-хозяйски рассуждает Сергей Исаев. — Мы поняли, что задействовать на определенном участке только один кран — значит терять драгоценное время. Пока он занят одной операцией, простаивает другая. Установим дополнительное оборудование — получим возможность мобильности: ускорим передачу продукции на склад, а также ее отгрузку. А еще намерены приобрести станок лазерного текстурирования, что позволит улучшить адгезию стальной основы и внешний вид белой жести.
Комплексный подход — важное условие. Многое пришлось сделать на предприятии и для замены импортных материалов, комплектующих. Так как сотрудничество с европейскими поставщиками в силу санкционного давления стало проблематичным, провели рокировку. В итоге оказалось, что по некоторым позициям даже выгоднее использовать аналогичные товары из Беларуси, России и Китая. И по качеству, и по цене есть преимущества. В первую очередь это касается прокатных масел, валков, химических продуктов. Конечно же, предварительно с помощью научных институтов организовали все необходимые исследования и испытания. Как результат — аналоги успешно внедрены в производство.
Резчик Сергей Семенов.Примечательно, что в общей сложности ООО «Металлопрокатная компания» в течение двух ближайших лет рассчитывает инвестировать в техническую базу не менее 6 миллионов рублей. Это позволит существенно нарастить объемы и улучшить качественные характеристики готовой продукции. Так что обновление и совершенствование производства продолжаются на благо завода, людей и страны в целом.
— Задача на нынешний год — произвести как минимум 72 тысячи тонн белой жести, а в 2025-м выйти на 120 тысяч,
— подводит итог руководитель предприятия. — Все резервы для этого имеются, цифры закреплены бизнес-планом.
Судя по настрою металлургов, все задуманное будет выполнено. А пока параллельно с реализацией мероприятий по наращиванию объемов заводчане скрупулезно прорабатывают рынки сбыта. Например, в конце прошлого года пригласили в Миоры всех действующих и потенциальных партнеров. Провели два больших круглых стола с целью обсудить пожелания, замечания и предложения, касающиеся ассортимента и качества продукции. Участие в форуме приняли свыше 200 представителей как белорусских, так и зарубежных фирм. Поработали очень продуктивно, вместе нашли варианты разрешения многих проблемных вопросов. А главное — определили маршруты будущего сотрудничества, по которым и будут следовать.
ФАКТ
Если в 2022 году доля миорской жести на рынке России составляла всего 6,5 процента, то в 2023-м уже 15,6. Выросли почти в 2,5 раза!
КСТАТИ
Миорское ООО «Металлопрокатная компания» является единственным производителем жести электролитического лужения и холоднокатаного листа в Беларуси.
begunova@sb.by
