Качественная связь — это прежде всего качественное оборудование. Созданием его в нашей стране не один десяток лет занимаются специалисты ОАО «ПРОМСВЯЗЬ». Здесь существует полный цикл производства — от идеи и разработки до выпуска готовой продукции. Более 30 лет предприятие входит в структуру Министерства связи и информатизации Республики Беларусь и является единственным производственным предприятием отрасли.
— Сегодня с продукцией завода так или иначе знаком каждый житель страны. Мы создаем проводные телефонные аппараты, радиоприемники различных моделей, модемы и терминалы, например, ZALA есть в большинстве квартир и домов. В учреждениях, ведущих прием посетителей, сейчас обязательны считыватели ID-карт. В почтовых отделениях используют наши платежно-справочные терминалы, для удобства работает электронная очередь производства ОАО «ПРОМСВЯЗЬ» (АСУПК). Всего ассортиментный перечень составляет более 150 изделий, — обращает внимание заместитель директора по коммерческим вопросам Алексей Ладягин.
Заместитель директора по коммерческим вопросам Алексей Ладягин.— Главными потребителями продукции предприятия являются РУП «Белтелеком» и РУП «Белпочта».
Наши компетенции позволяют создавать самые разнообразные устройства: от стационарных модемов до вершин телекоммуникации — оборудования DWDM. Дело в том, что технология глубокого спектрального уплотнения — та, которую называют CWDM, позволяет использовать одно оптическое волокно для передачи девяти независимых каналов. С течением времени и такая высокая плотность стала недостаточной — появился запрос на большие возможности. Ответом на возникшую у рынка потребность стало создание технологии плотного спектрального мультиплексирования — DWDM. Сейчас благодаря ей возможна передача более сорока сигналов на разных длинах волн по одному оптическому волокну.
При этом цена установки такого оборудования составляет 10 процентов от стоимости ее производства. Это очень большие деньги. И если раньше мы были вынуждены обращаться к специалистам сторонней организации, чтобы они выполнили эту работу, сейчас вложили значительные средства в обучение наших молодых инженеров. Повысив свои профессиональные компетенции, они справятся с настройкой, гарантийным и постгарантийным обслуживанием такого сложного интеллектуального оборудования. Теперь наши сотрудники будут иметь еще более достойный доход, а значит, станут более заинтересованными остаться на предприятии, где смогут продолжать развиваться в профессиональном ключе.
Для РУП «Белпочта» специалисты предприятия выполнили ряд интересных задач. Например, реализовали проект «Мобильный почтальон» для более удобного обслуживания клиентов. Это современный платежный терминал, который совершенно незаменим в обслуживании малых населенных пунктов, удаленных от отделений связи. Благодаря его работе пожилым людям не нужно отправляться на почту, чтобы получить пенсию, страховую выплату, оформить подписку на печатные СМИ, сделать необходимый платеж и другое. Сейчас, кстати, дорабатывается программное обеспечение этого гаджета, чтобы расширить его «полномочия».
Техники Анна Ласица и Дарья Кашаед.Востребована и работа современного сервиса почтомата, который кроме Минска и областных центров установлен в Лиде, Борисове и Бобруйске. Выглядит такое устройство как большой металлический шкаф со множеством ячеек, помогающий без очереди получить пришедшую посылку или бандероль. Причем работает такой автоматизированный комплекс круглосуточно без праздников и выходных, что очень удобно для пользователей.
— Традиционно особое внимание на предприятии уделяется качеству продукции, — подчеркивает Алексей Юрьевич. — Начиная от обязательного входного контроля сырья, которое изучает инженер по качеству, не допуская малейшего брака. А далее в процессе производства проверке подвергается буквально все — качество изгибания металла, толщина покраски и другие параметры. Над созданием продукции работают конструкторы и технологи, предварительно разрабатывая всю необходимую документацию. Значимый функционал имеет отдел технического контроля, где по существующим документам у цеха проверяют на соответствие каждую деталь.
Созданная на высоком уровне система качества влечет за собой немалые дополнительные траты, но на выходе это окупается, в том числе положительно влияя на деловую репутацию предприятия.
В перспективе на 2028 — 2030 годы ОАО «ПРОМСВЯЗЬ» рассматривает серьезные инвестпроекты по обновлению металлообрабатывающего оборудования. Модернизация подразумевает приобретение современных станков стоимостью порядка 300 тысяч долларов. Также существует план закупки оборудования поверхностного монтажа, на котором создают микроэлектронные платы.
Наладчик Сергей Болотов.События последнего времени подтверждают: надеяться на сотрудничество с зарубежными партнерами становится рискованным, они могут подвести. Значит, необходимо рассчитывать на собственные силы — научиться производить все элементы телекоммуникационного оборудования от а до я, чтобы стать независимыми от сторонних компаний. Проведя запланированный технический апгрейд, на предприятии готовы начать создавать более сложные телекоммуникационные устройства — то, что называют продукцией с высокой добавленной стоимостью.
ДОСЬЕ
История предприятия началась в 1931 году со старта работы электромеханической мастерской по ремонту телеграфной аппаратуры и телефонных коммутаторов при Белорусском управлении связи. Спустя восемь лет здесь был развернут завод по производству аппаратуры.
В тяжелое послевоенное время предприятие было восстановлено, активно наращивало и расширяло свою базу. Как завод союзного подчинения ОАО «ПРОМСВЯЗЬ» просуществовало до 1992 года. За это время его продукция пользовалась большим спросом как в СССР, так и за пределами страны. География поставок действительно впечатляет: Болгария, Финляндия, Вьетнам, КНДР, Куба, Пакистан.
Любопытный факт: почти девять лет известная компания Nokia размещала заказы на предприятии.
УНП 100299757
