Прядильщица Анна Быкова.Время меняться
До 2000 года Слонимская камвольно-прядильная фабрика выпускала только шерстяную пряжу. На сегодня помимо нее в ассортимент входит пряжа из химических волокон и комбинированная. В целом около 85 процентов продукции экспортируется. Директор предприятия Валентина Мурашко рассказывает, что до 2022‑го поставки были налажены в десять государств, в том числе пять стран Евросоюза.— Сегодня мы работаем с предприятиями Российской Федерации, большая доля экспорта направлена на них. Также реализуем товар в Казахстан, Кыргызстан, ведем переговоры с Узбекистаном. Европейский рынок не полностью закрылся для нас, периодически отгружаем товар в Чехию.
Директор Валентина Мурашко.С 2021 года на фабрике реализовывается проект «Организация производства инновационной многокомпонентной и однокомпонентной пряжи многофункциональных свойств на основе гибкой технологии с применением волокон нового поколения».
— В рамках проекта необходимо закупить 17 единиц оборудования, благодаря которому сможем выпускать продукцию из химических волокон нового поколения. Данная пряжа будет использоваться в дальнейшем при производстве тканей для специализированной одежды, прежде всего на мощностях отечественных предприятий, — объясняет Валентина Станиславовна. — На данный момент уже установили комплекс красильного оборудования и таким образом увеличили цветовую гамму нашей продукции. Также теперь мы можем красить химический жгут, штапельное волокно. Сушильное оборудование позволило более производительно сушить волокно и жгут. В 2023 году за счет инновационного фонда концерна приобретена лабораторная красильная машина — появилась возможность подрабатывать цвета. Что это значит? Клиенты предоставляют образцы, а мы изготавливаем необходимого цвета пряжу. Подобная инновационная продукция занимает более 14 процентов от выпускаемого объема.
Лаборант Наталья Ярмолик.Помимо комплекса красильного оборудования, на фабрике установлены крутильная машина для низких номеров, тростильно-крутильная машина, мотальный автомат и мотальный автомат для полукамвольной пряжи.
— Тростильно-крутильная машина позволила сократить цепочку действий. Раньше у нас были отдельно тростильная и крутильная машины. Сейчас одна заменяет три работницы и четыре единицы оборудования. Скоро придет линия приготовления, благодаря воспроизводимому контролируемому смешиванию возможно производство пряж с тонким меланжем и, как следствие, получение равномерного рисунка в тканях и трикотажных полотнах. В этом году установим три прядильные машины. При использовании специальных устройств на вновь закупаемых прядильных машинах будет возможность выпускать пряжи компактными — Fansy (фасонная с заданными эффектами, толщинами эффектов), Core (армированная), Siro (крученая пряжа в два сложения с заданной круткой).
Старший мастер Валерий Телюков.Клубок возможностей
В следующем году на фабрике планируется сделать ставку на производство пряжи из натуральных волокон. На данный момент бизнес-план на согласовании в концерне «Беллегпром».— Проект направлен на работу со льном, коноплей, шелком и так далее. С ним хотим включиться в Государственную программу инновационного развития предприятия. Здесь предусмотрена закупка 19 единиц технологического оборудования, которое позволит не только оптимизировать численность персонала, но и создать новые рабочие места. Внедрение высокопроизводительного оборудования позволит увеличить объемы производства продукции по текущей деятельности на 300 тонн и расширить ассортимент пряжи для ручного вязания. Реализация проекта обеспечит экономию энергоресурсов на 219 тысяч киловатт в год, — заключает Валентина Мурашко.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДОХОД
Зарабатывает фабрика не только реализацией пряжи. Здесь серьезное вспомогательное производство. Есть своя водоподготовка, канализация, котельная, которая отапливает 50 процентов города, а также блок-станция, вырабатывающая электроэнергию. 80 процентов идет на собственное производство, 20 — продается филиалу «Волковысские электрические сети».
УНП 500041182
