Реконструкция включила второе дыхание
Территория льнозавода радует чистотой и яркими новыми зданиями. Под навесами — аккуратные рулоны, которые при помощи погрузчика отправляют на переработку. Главный инженер предприятия Олег Жидко предлагает пройтись по цехам.
— Вот она — новая «вандомельская» линия, как называют ее работники, по производству длинного льноволокна производительностью 200 тонн в смену, — показывает собеседник на высокопроизводительное оборудование. — Оно запущено в 2009 году, а в 2013-м установили дополнительную линию по выработке короткого волокна. Произведенная реконструкция позволила автоматизировать многие технологические процессы, улучшить качество продукции, повысить производительность труда. Завод словно получил второе дыхание. В нынешнем году запланировано введение в строй линии канонизации на Слонимском участке. Это даст возможность более глубокой переработки сырья, перспективу отправлять больше продукции на экспорт.
Главный инженер предприятия Олег Жидко предлагает оценить на ощупь качество льнотресты.1 миллион 39 тысяч долларов — экспортная выручка предприятия за прошлый годСодержание льноволокна в льнотресте всего 30 процентов. То есть с каждой тысячи тонн остается 70 процентов костры. Куда девать отходы?
— Отходы прежде всего используют для отопления завода, — рассказывают на предприятии. — В нашей собственной котельной установлено два итальянских котла по 4 МВт. Отапливаем не только себя, но и половину поселка. Этот пункт также может отнести к источникам дохода предприятия, которые поступают от жилищно-коммунального хозяйства.
Главный инженер предлагает оценить качество льнотресты:
— Чувствуете? Оно разное на ощупь. Вот № 9 — темно-серое и жесткое. И вот это —№ 12. Гораздо мягче и светлее. В этом году у нас самый высокий номер — двенадцатый.
Чем выше номер льнотресты, тем дороже волокно. Он складывается из многих показателей. Зависит от длины, гибкости, цвета. В первую очередь на цвет волокна влияют погодные условия. Например, в 2015 году получили волокно № 15. Шикарный был урожай.
Ждут молодую смену
В новом цеху светло и тепло. За большими столами идет сортировка льноволокна нового урожая, а рядом энергичный молодой человек Евгений Исаченко ловко подает рулоны на линию.— Здесь без ручного труда не обойтись, так как ни одна машина не способна уловить все оттенки серого, — рассказывает о трудоемком процессе оператор линии длинного волокна. — Я закидываю, а мой помощник равномерно распределяет по конвейеру. На эту линию годится только льнотреста номером выше единицы. Одно должно быть немного с рыжинкой, недоработанное. Чем выше номер льнотресты, тем больше выход волокна — длинного и короткого. За пять лет разобрался во всех нюансах. Сам родом из поселка Новоельня. Каждый день организован подвоз к месту работы. Зарплата и коллектив устраивают, а вот работу легкой не назовешь, но я сам ее выбрал.
На предприятии, которое за последние несколько лет стало по-настоящему передовым и конкурентоспособным, трудится почти 280 человек. Начальник производства Светлана Герасимович постоянно на связи со своей командой.
— Завод работает в три смены, — рассказывает о трудовых буднях собеседница. — Процесс сложный и трудоемкий. Мой участок отвечает за заготовку и переработку льнотресты, поступающей на завод. Однако рабочий процесс начинается с момента, когда лен вырвали и он отлеживается под открытым небом. Выезжаем в поля, чтобы оценить качество вылежки, берем пробы, определяем номер. Как только видим нужный нам оттенок серого — даем команду убирать. Принимаем, складируем, размещаем под шохи, сортируя по номерам — от 0,5 до 2. Всего шесть «номинаций».
Светлана Герасимович пришла на завод в 1992 году, начав трудовой путь с работницы смены, параллельно осваивая азы профессии на Оршанском льнокомбинате.
— Была техником-технологом, мастером смены, инженером, и вот уже пять лет возглавляю производство, — рассказывает о себе старожил предприятия. — Люди у нас проверенные, трудятся много лет. Ежегодно стараемся предоставить рабочие места для молодых специалистов, обеспечиваем для них все необходимые выплаты, преференции и бонусы, предоставляем достойный заработок.
К выходу в поле готовы
Успешное функционирование ОАО «Дворецкий льнозавод» напрямую зависит от наличия сырья для переработки. В минувшем году аграрии заготовили достаточное количество льнотресты для бесперебойного функционирования предприятия. Сырьевая зона возделывания льна составляет 3276 гектаров и располагается на землях Дятловского, Новогрудского и Слонимского районов.Для бесперебойного обеспечения предприятия сырьем еще в 2003 году на льнозаводе был создан механизированный отряд для выращивания и уборки льна.
Начальник подразделения Ренат Гранковский демонстрирует подготовленные к посевной агрегаты, радующие глаз:
Начальник механизированного отряда Ренат Гранковский демонстрирует подготовленные к посевной агрегаты.— Имеем 360 единиц самой разнообразной техники: самоходной, прицепной, навесной. Всего у нас 44 трактора, пять из которых — энергонасыщенные. В настоящее время мехотряд оснащен новейшими средствами механизации как отечественного, так и импортного производства. Очень довольны теребилками, собранными на базе ОАО «Щучинский авторемонтный завод». Таких у нас 11 штук. В общем, плуги, оборачиватели, культиваторы, посевные агрегаты начищены, отремонтированы и готовы выйти в поля. Наличие высокооснащенной и техничной материальной базы позволяет своевременно и качественно проводить все мероприятия по возделыванию и уборке льна, созданию необходимых запасов сырья для нужд производства. При этом каждый год закупаем по несколько единиц техники, понимая, что без обновления никуда.
Ренат Гранковский отмечает, что лен — культура капризная и очень требовательная.
— Наша главная задача — получить достаточный объем сырья. Из года в год этого удается достигать благодаря строгому соблюдению технологических регламентов. Под будущий урожай уже внесены глифосфатсодержащие препараты и минеральные удобрения, произведена полная их запашка. В двух подразделениях на постоянной основе трудится более 50 трактористов-водителей. Посев осуществляем своими силами, а вот на уборку привлекаем аграриев со всей области, которые имеют свободную технику. Здесь очень важно соблюсти сроки. Только на Дворецком участке имеем 31 самоходный пресс и еще около десяти привлекаем со стороны.
В 2023 году предприятие выполнило госзаказ по длинному и короткому волокну на Оршанский льнокомбинат и гродненское предприятие «Гронитекс».Лучшее оставляем себе
Главный экономист ОАО «Дворецкий льнозавод» Инна Канус подтвердила вышесказанное цифрами:— За прошлый год на предприятии переработано более 10 140 тонн льнотресты, что немного выше уровня 2022 года. Выход длинного волокна также увеличился и составляет около 25 процентов. Всего произвели 2819 тонн льноволокна, из которых 765 тонн — длинного и 2503 — короткого. Это на 27,8 процента выше уровня 2022 года.
В 2023 году выполнен госзаказ по длинному и короткому волокну на Оршанский льнокомбинат и гродненское предприятие «Гронитекс».
— Реализовано 2970 тонн, в том числе 794 — длинного и 2176 — короткого, — продолжает главный экономист. — На Оршанский льнокомбинат было поставлено 1280 тонн, на «Гронитекс» — 680 тонн. Остальная продукция была продана по свободным ценам. Экспортная выручка составила 1 миллион 39 тысяч долларов. Более 80 процентов продукции отгрузили в Российскую Федерацию, небольшую часть — в Китай.
Всего предприятием получено 18,1 миллиона рублей выручки, что выше уровня прошлого года на 26,4 процента. Это говорит об эффективности производства. Чистая прибыль составила 965 тысяч рублей. Это позволяет уверенно смотреть в завтрашний день, наращивать заработную плату, которая в среднем по заводу выросла на 23,9 процента и по результатам года составила 1529 рублей. За 2023 год в основной капитал инвестировано 1 миллион 179 тысяч рублей.
За прошлый год на предприятии переработано более 10 140 тонн льнотресты, что выше уровня 2022-го.Сработали эффективно
Председатель Дятловского райисполкома Андрей Садовский видит положительную тенденцию развития экономики района:— Почти 60 процентов выручки дает промышленность, более 30 процентов — сельское хозяйство. У нас насчитывается десять промышленных предприятий, и за прошлый год все без исключения сработали эффективно. Еще в начале прошлого года Главой государства была поставлена задача выйти на положительную траекторию роста, сделав все возможное для адаптации экономики к беспрецедентному санкционному давлению. По задумке авторов ограничительных мер, разрыв кооперационных цепочек с европейскими партнерами должен был привести в остановке работы предприятий. Однако оценка работы экономики района в позапрошлом и прошлом годах показала, что регион выстоял и продолжает уверенно развиваться. Уникальность района в том, что почти вся производимая здесь сельхозпродукция перерабатывается местными предприятиями. На местном сырье работают Дятловский ликеро-водочный завод и Борковский крахмальный. Тесно связаны с сельскохозяйственной отраслью филиал ОАО «Молочный мир», Дворецкий льнозавод, который занимается не только переработкой льна, но и его выращиванием как у нас в районе, так и в соседних.
Андрей Садовский отмечает, что практически ежегодно только по выручке район добавляет около 20 процентов, соответственно, растет и прибыль:
— За 2023 год получили более 50 миллионов рублей прибыли, рентабельность продаж из года в год держится на уровне 12–15 процентов. Прибавляем и по заработной плате. По итогам прошлого года в среднем по району она составила 1504 рубля, темп роста — 118,3 процента. Темп роста инвестиций в основной капитал составил 128,1 процента, или 106 миллионов рублей. Средства вкладываются в приобретение новой техники, современного оборудования, создание новых производств, рабочих мест, улучшение условий труда, повышение заработной платы. Отдельно можно остановиться на реализации инициативы «Один район — один проект». Речь идет о частном предприятии «Изоком Пласт», где расширяют производство предизолированных и водопроводных труб. С 2020 по 2025 год на современном предприятии будет создано 20 рабочих мест, в обновление вложат почти 6 миллионов рублей. Кроме того, данное предприятие осуществляет производство импортозамещающей продукции — труб-оболочек и полиэтиленовых водонапорных труб. Сегодня это направление один из основных двигателей экономики, который помогает противостоять санкционному давлению.
vrublevskaya@sb.by
