Как белорусские и уфимские специалисты решают задачи импортозамещения

Сборочный цех ОАО «Сейсмотехника».

«Сейсмотехника» появилась в Гомеле полвека назад. Директор компании Антон Ковалев видит четкую связь между прошлым и настоящим:

— Тогда производство создавалось под запросы нефтегазовой отрасли всего Советского Союза. В какие только республики СССР не поставляли вибрационные источники сейсмических сигналов невзрывного типа, выпускаемые здесь! Беларусь дальновидно сохранила это уникальное предприятие. Сегодня работаем и на свою страну, и на российские регионы, и на республики постсоветского пространства. В то время, когда начались санкционные проблемы с поставкой зарубежного оборудования, наши производственные возможности стали опорной точкой для многих нефтегазовых предприятий Союзного государства.

Пожалуй, каждый, кто имеет отношение к нефтяной отрасли, знаком и с гомельской «Сейсмотехникой». Именно из этих цехов выходят мощные буровые станки, мачты которых высятся над месторождениями, мобильные буровые установки для капитального ремонта скважин, емкости для нефтебаз и автозаправочных станций… В общем и в целом, основное буровое, геофизическое и нефтепромысловое оборудование.

Но главный конек предприятия — вибрационные источники сейсмических сигналов для нефтеразведки,

которые помогают геофизикам искать залежи углеводородов. Именно эти агрегаты занимают 90 процентов в структуре производства «Сейсмотехники».

Надежность техники, работающей в экстремальных условиях, во многом зависит от качества сварки.

«Вибрационный источник» — ничто в названии не говорит о размерах техники. В реальности это гиганты 30‑тонники. Оказывается, их можно даже… подержать в руках. Для того и выставлены на общее обозрение макеты моделей выпускаемых машин. Одна из них имеет название ­«Батыр». Директор знакомит с техникой ближе:

— С 2017 года у нас сложились надежные партнерские связи с компанией «Башнефтегеофизика» из Уфы, на которую сейчас приходится до 80 процентов нашего экспорта. Башкирские специалисты ведут геологоразведку практически во всех нефтегазодобывающих регионах России, в том числе на Ямале и Таймыре. В таких климатических условиях требования к оборудованию особые. Так вот, в процессе сотрудничества совместно спроектировали и запустили в серийное производство целый модельный ряд вибрационных источников сейсмических сигналов под актуальные запросы сейсморазведчиков. Например, «Батыр», он же СВ-30/150 МТ, предназначен для работы на Крайнем Севере. Обычные колеса в нем заменяются на гусеничный ход, что позволяет агрегату выполнять задачи в самых труднодоступных районах тундры в температурном диапазоне от минус 45 до плюс 45 градусов.

Всего с 2017 года в Башкортостан отправили свыше 100 виброисточников различной модификации.

План этого года — 10 агрегатов, из них два уже поставлены заказчику. Добавлю, что мы также полностью берем на себя гарантийное и сервисное обслуживание. Обучаем и уфимских молодых специалистов, регулярно направляемых к нам компанией-партнером, которым предстоит работать на этом оборудовании.

Интересно посмотреть, как создается эта могучая техника. Поскольку гомельское предприятие работает по принципу замкнутого цикла — от проектирования до производства, то наша отправная точка — конструкторы. Начальник технического отдела Сергей Чаускин знакомит с тем, что уже в деле:

— Со специалистами «Башнефтегеофизики» и при финансовой поддержке компании-партнера разработали и выпустили новую модель виброисточника, более мощную — с толкающим усилием 40 тонн, что на 10 тонн превосходит аналог, который производим сейчас. Опытный образец проходит испытания в суровых климатических условиях Таймыра. К слову, в конструкции этого источника использованы наши импортозамещающие разработки таких узлов, как фильтры, маслоохладитель, гусеничные тележки и другие составляющие, которые прежде закупались за рубежом.

Вибрационный источник сейсмических сигналов «Батыр».
ОАО «Сейсмотехника»

Сейчас конструкторы активно переходят на цифру. Внедряют отечественную информационную ­систему управления промышленным производством Omega Production, которая позволяет не только широко использовать 3D-моделирование при проектировании оборудования, но и подтягивать к конструкторским разработкам всю необходимую сопроводительную документацию.

От чертежей — к «железу». Пройти мимо сварочного цеха не получается. Для нас эффектная съемка: металл, искры, пламя. Для производства — надежность техники при работе в климатическом экстрим-режиме. О сварных швах, которые делают здешние специалисты, легенды ходят. Маркетолог Сергей Гулевич говорит не в рекламных целях, а по факту:

— Приезжают специалисты из разных стран для знакомства с производством, размещения заказов. Не так давно дочернее предприятие «Роснефти» проводило аудит… Так вот, наша сварка реально вне конкуренции. Базовая школа, сложившаяся с советских времен, — одна из лучших. В международных конкурсах профессионального мастерства сварщики «Сейсмотехники» также брали чемпионские титулы. Это все к тому, что наше оборудование, благодаря высокому качеству работ на всех этапах, без вопросов выдерживает огромную нагрузку в условиях бездорожья и аномальных температур.

И вот финальная точка нашего визита — сборочный цех. Здесь полным ходом идут работы по уфимскому заказу. Внушительные белого цвета машины практически уже в готовом варианте возвышаются на опорных конструкциях. Остаются последние штрихи в наладке, перевод на колесный ход, испытания на стенде. И — полный вперед: «читать» недра, помогать геофизикам в поисках залежей черного и голубого золота.

ЦИФРА

90 процентов в структуре «Сейсмотехники» занимают вибрационные источники, которые помогают геофизикам искать залежи углеводородов.

draluk@sb.by