Филиал «Белоозерскэнергоремонт» РУП «Брестэнерго» – большой потенциал и далеко идущие планы на будущее
30.03.2024 09:30:00
Вера АРТЕАГА
Современное высокотехнологичное предприятие с огромным потенциалом и далеко идущими планами на будущее — таков филиал «Белоозерскэнергоремонт» РУП «Брестэнерго». Работники организации выполняют 100 процентов ремонтов теплоэнергетического оборудования РУП «Брестэнерго», изготавливают и чинят необходимые для этого элементы котлов, насосного оборудования, вращающихся механизмов, турбин и другого. Освоены капитальный ремонт силовых трансформаторов, замена тепловых сетей. И все это — собственными силами. О сегодняшнем и завтрашнем дне, росте портфеля услуг, модернизации производства мы узнали у директора филиала «Белоозерскэнергоремонт» Евгения Горового.
Директор Евгений Горовой.
— Евгений Александрович, совсем недавно филиал пережил масштабную реконструкцию с присоединением в 2019 году котельного и электротехнического производств — бывших частей Белоозерского энергомеханического завода. Как вы оцениваете сегодняшний день «Белоозерск-энергоремонта»?
— Реконструкция была непростым, но, как показало время, правильным решением Министерства энергетики, ГПО «Белэнерго» и РУП «Брестэнерго». Она не только оживила угасающие направления выпуска ОАО «БЭЗ», но и дала толчок к развитию еще молодого, но уже известного в том числе за пределами Беларуси филиала. За последние пять лет сделано немало, начиная с приведения условий труда, быта рабочих и ИТР в соответствие нормам и заканчивая масштабной тепловой реабилитацией главного производственного корпуса и частичным обновлением станочного парка.
Но ценно не только это. Наши высококвалифицированные сотрудники готовы к любым вызовам Брестской энергосистемы и способны оперативно реагировать на них в режиме 24/7. Кроме того, портфель заказов ежегодно растет — и это при постоянной штатной численности персонала.
Филиал обеспечивает рост экспорта выпускаемой продукции, что сопровождается большой предварительной работой нашего ПТО и отдела подготовки и реализации проектов с заказчиком. За последние три года экспорт услуг увеличился почти в 3,5 раза. И цифры будут расти.
Репутация надежного партнера, которой мы очень дорожим, позволяет иметь постоянно сформированную производственную и ремонтную программу на 8 — 10 месяцев вперед. Такой документ, например, на 2024 год был практически полностью сформирован уже в третьем квартале 2023‑го.
— Как проходит модернизация производства? Каковы планы по дальнейшему техническому перевооружению филиала?
— Летом 2023 года благодаря поддержке РУП «Брестэнерго» ввели в эксплуатацию новую турецкую линию нанесения стеклоэмали в электростатическом поле на листы набивки регенеративных вращающихся подогревателей (РВП). Это позволило существенно улучшить качественные и снизить материальные показатели при производстве пакетов РВП, положительно повлияло на возможные сроки изготовления продукции. Мы уже реализовали несколько заказов, в том числе экспортные. Довольны остались и мы, и наши партнеры.
Уже осенью 2023‑го приобрели и ввели в эксплуатацию установку горизонтального направленного бурения для совершения проколов, например под дорогами, для обеспечения электроэнергией вновь строящихся домов без повреждения дорожных полотен и других коммуникаций. К слову, план на 2024‑й — около 2 тысяч метров таких проколов.
Ближе к середине года ожидаем поставку трубогиба с ЧПУ. Уникальное оборудование должно усилить наше производство в одном из самых востребованных направлений — замене элементов топок котлов и технологических трубопроводов, повысить производительность и повторяемость, скорость выполнения работ без потери качества.
К осени должен поступить листогибочный станок с ЧПУ, который придет на смену устаревшему советскому оборудованию, не дающему качества и требующему больших человеческих ресурсов на наладку каждого элемента гибки. С его помощью мы планируем, в частности, наладить выпуск ячеек камеры сборной одностороннего обслуживания и другой продукции из тонколистовой стали.
В планах на 2025 год несколько не менее важных объектов, в числе которых модернизация линии профилирования листов РВП и продольного роспуска рулонной стали, токарно-винторезный станок, установка индукционного нагрева и так далее.
— Портфель услуг филиала расширился. На что делаете ставку в ближайшей перспективе?
— Рынок Беларуси испытывает дефицит организаций, способных изготавливать элементы котельного оборудования. Поэтому для большего охвата объектов энергосистемы нам порой не хватает времени. Постоянные заказчики с пониманием относятся к нашей загруженности, а потому проработку ремонтных компаний начинают заранее. Это обоюдовыгодно: клиент может выбрать время поставки, исходя из планов ремонта, а мы — распределить нагрузку на персонал с учетом высвобождения его части в межремонтный период.
На введенном ранее горизонтально-расточном станке с ЧПУ успешно освоены такие технологии, как расточки клиновых задвижек, проточной части паровых турбин мощностью до 12 мегаватт, изготовление концевых и диафрагменных уплотнений турбин. С помощью установки лазерной резки изготовлены части уральских маслоохладителей с заменой уплотняющих клиньев на разборные перегородки.
В целом оборудование, которое поступит в текущем году, позволит высвободить персонал для других работ, существенно ускорить процессы изготовления, а соответственно, и своевременность проводимых ремонтов на энергообъектах.
— Предприятие активно продвигает продукцию не только на белорусском, но и на зарубежных рынках, участвуя в многочисленных выставках. Каковы последние результаты работы и прогнозы на нынешний год?
Уже прорабатываем другие возможные точки взаимовыгодного сотрудничества с Башкирской генерирующей компанией (БГК), в том числе на будущий год.
Благодаря высокой эффективности двухсторонних встреч, организованных РУП «Брестэнерго» с представителями БГК, интерес к выпускаемой нами продукции проявила и одна из крупнейших генерирующих компаний России — АО «ТГК-16» в Республике Татарстан, которую заинтересовал опыт БГК, а также их рекомендации.
УНП 200050653
Директор Евгений Горовой.— Евгений Александрович, совсем недавно филиал пережил масштабную реконструкцию с присоединением в 2019 году котельного и электротехнического производств — бывших частей Белоозерского энергомеханического завода. Как вы оцениваете сегодняшний день «Белоозерск-энергоремонта»?
— Реконструкция была непростым, но, как показало время, правильным решением Министерства энергетики, ГПО «Белэнерго» и РУП «Брестэнерго». Она не только оживила угасающие направления выпуска ОАО «БЭЗ», но и дала толчок к развитию еще молодого, но уже известного в том числе за пределами Беларуси филиала. За последние пять лет сделано немало, начиная с приведения условий труда, быта рабочих и ИТР в соответствие нормам и заканчивая масштабной тепловой реабилитацией главного производственного корпуса и частичным обновлением станочного парка.
Но ценно не только это. Наши высококвалифицированные сотрудники готовы к любым вызовам Брестской энергосистемы и способны оперативно реагировать на них в режиме 24/7. Кроме того, портфель заказов ежегодно растет — и это при постоянной штатной численности персонала.
Филиал обеспечивает рост экспорта выпускаемой продукции, что сопровождается большой предварительной работой нашего ПТО и отдела подготовки и реализации проектов с заказчиком. За последние три года экспорт услуг увеличился почти в 3,5 раза. И цифры будут расти.
Репутация надежного партнера, которой мы очень дорожим, позволяет иметь постоянно сформированную производственную и ремонтную программу на 8 — 10 месяцев вперед. Такой документ, например, на 2024 год был практически полностью сформирован уже в третьем квартале 2023‑го.
— Как проходит модернизация производства? Каковы планы по дальнейшему техническому перевооружению филиала?
— Летом 2023 года благодаря поддержке РУП «Брестэнерго» ввели в эксплуатацию новую турецкую линию нанесения стеклоэмали в электростатическом поле на листы набивки регенеративных вращающихся подогревателей (РВП). Это позволило существенно улучшить качественные и снизить материальные показатели при производстве пакетов РВП, положительно повлияло на возможные сроки изготовления продукции. Мы уже реализовали несколько заказов, в том числе экспортные. Довольны остались и мы, и наши партнеры.
Уже осенью 2023‑го приобрели и ввели в эксплуатацию установку горизонтального направленного бурения для совершения проколов, например под дорогами, для обеспечения электроэнергией вновь строящихся домов без повреждения дорожных полотен и других коммуникаций. К слову, план на 2024‑й — около 2 тысяч метров таких проколов.
Также благодаря поддержке РУП «Брестэнерго» уже в этом году ожидается поставка современного оборудования по заключенным договорам. В частности, в начале апреля планируем приступить к монтажу установки для гидравлических испытаний запорной арматуры. Это позволит не только упростить процесс ее проверки после проводимых нами ремонтов, но и обеспечить входной контроль закупаемых задвижек, что положительно влияет на надежность работы объектов энергосистемы Брестской области.
Ближе к середине года ожидаем поставку трубогиба с ЧПУ. Уникальное оборудование должно усилить наше производство в одном из самых востребованных направлений — замене элементов топок котлов и технологических трубопроводов, повысить производительность и повторяемость, скорость выполнения работ без потери качества.
К осени должен поступить листогибочный станок с ЧПУ, который придет на смену устаревшему советскому оборудованию, не дающему качества и требующему больших человеческих ресурсов на наладку каждого элемента гибки. С его помощью мы планируем, в частности, наладить выпуск ячеек камеры сборной одностороннего обслуживания и другой продукции из тонколистовой стали.
В планах на 2025 год несколько не менее важных объектов, в числе которых модернизация линии профилирования листов РВП и продольного роспуска рулонной стали, токарно-винторезный станок, установка индукционного нагрева и так далее.
— Портфель услуг филиала расширился. На что делаете ставку в ближайшей перспективе?
— Рынок Беларуси испытывает дефицит организаций, способных изготавливать элементы котельного оборудования. Поэтому для большего охвата объектов энергосистемы нам порой не хватает времени. Постоянные заказчики с пониманием относятся к нашей загруженности, а потому проработку ремонтных компаний начинают заранее. Это обоюдовыгодно: клиент может выбрать время поставки, исходя из планов ремонта, а мы — распределить нагрузку на персонал с учетом высвобождения его части в межремонтный период.
На введенном ранее горизонтально-расточном станке с ЧПУ успешно освоены такие технологии, как расточки клиновых задвижек, проточной части паровых турбин мощностью до 12 мегаватт, изготовление концевых и диафрагменных уплотнений турбин. С помощью установки лазерной резки изготовлены части уральских маслоохладителей с заменой уплотняющих клиньев на разборные перегородки.
В целом оборудование, которое поступит в текущем году, позволит высвободить персонал для других работ, существенно ускорить процессы изготовления, а соответственно, и своевременность проводимых ремонтов на энергообъектах.
— Предприятие активно продвигает продукцию не только на белорусском, но и на зарубежных рынках, участвуя в многочисленных выставках. Каковы последние результаты работы и прогнозы на нынешний год?
— После посещения выставки «Интехэкспо» в Москве мы смогли заключить контракт на поставку пакетов РВП на Луганскую ТЭЦ, который успешно реализовали в сжатые сроки. А участие в 2023 году в выставке «Иннопром» в Екатеринбурге привело к заключению самого крупного для нас экспортного контракта на поставку пакетов РВП на Кормановскую ГРЭС в Республике Башкортостан — его реализуем во втором квартале текущего года.
Уже прорабатываем другие возможные точки взаимовыгодного сотрудничества с Башкирской генерирующей компанией (БГК), в том числе на будущий год.
Благодаря высокой эффективности двухсторонних встреч, организованных РУП «Брестэнерго» с представителями БГК, интерес к выпускаемой нами продукции проявила и одна из крупнейших генерирующих компаний России — АО «ТГК-16» в Республике Татарстан, которую заинтересовал опыт БГК, а также их рекомендации.
УНП 200050653