Президент Беларуси Александр Лукашенко во время посещения ООО «ПОЖСНАБ», 10 декабря 2024 года:
— Создавая новое и инвестируя в какие‑то новые проекты, я подумал: чего мы паримся, надо развивать свои школы там, где мы умеем...
То есть на базе тех компетенций, того, что мы умеем делать, надо двигаться дальше и деньги вкладывать в это. Потому что мы уже это своими руками попробовали делать.
— Создавая новое и инвестируя в какие‑то новые проекты, я подумал: чего мы паримся, надо развивать свои школы там, где мы умеем...
То есть на базе тех компетенций, того, что мы умеем делать, надо двигаться дальше и деньги вкладывать в это. Потому что мы уже это своими руками попробовали делать.
Общеизвестно, что почти три десятилетия назад по инициативе Президента был выпущен первый белорусский зерноуборочный комбайн. А создавали его в ОАО «Гомсельмаш» на базе выпускаемого универсального энергетического средства УЭС‑250. В дальнейшем, понимая, что уборка хлеба — важнейший элемент продовольственной безопасности, решили перейти на выпуск монокомбайнов. Но при разработке новых моделей обязательно учитывался опыт создания предыдущих. Такая традиция сохраняется и сейчас.
gomselmash.byОдин из основных принципов конструирования — преемственность и унификация. То есть при создании новых моделей техники надо брать максимум из того, что апробировано в производстве и поэтому не требует дополнительных затрат. При этом важнейшее требование — разрабатываемые и используемые детали и узлы должны обязательно сочетаться.
— В зерноуборочном комбайне около 35 тысяч наименований различных деталей, — поясняет генеральный конструктор научно‑технического центра комбайностроения ОАО «Гомсельмаш» Сергей Федорович. — И мы стараемся, чтобы при разработке следующей модели в ней было максимум 1,5–2 тысячи новых. Остальные уже задействованы в серийном производстве.
Такой подход ускоряет выпуск новой техники, добавляет заместитель генерального директора по техническим вопросам — главный инженер ОАО «Гомсельмаш» Виктор Пинчук:
— Если в очередной модели комбайна преобладают узлы из предыдущей, значит, есть технологическая оснастка для их выпуска. В результате снижаются затраты на подготовку производства и ускоряется процесс освоения техники.
Использование проверенных временем деталей создает предпосылки и для того, что новые машины не будут уступать в качестве тем, которые не первый год сходят с конвейера и имеют хорошую репутацию у сельских тружеников.Комбайнер ОАО «Крутогорье‑Петковичи» Дзержинского района Сергей Максимец вместе с водителем‑испытателем ОАО «Гомсельмаш» Василием Зуром в первый год эксплуатации нового комбайна GS2124 намолотили 6060 тонн зерна. В 2024‑м превзошли показатель — 6360 тонн. Достигнуть высоких результатов помогла в том числе и унификация различных моделей уборочных агрегатов, рассказал Сергей Максимец:
— Раньше я работал на комбайне GS12. Конечно, прежде чем сесть за руль новой машины, прошел обучение. Но и без него освоить GS2124 было бы несложно. Жатка хоть и шире, но похожая. То же можно сказать о наклонной камере, двух барабанах и многом другом.
В этом году предприятие освоило серийное производство комбайна GS810. В нем используется множество деталей от прототипа, GS2124, только молотилка немного уже, но на уровне общемировых образцов. В результате новая модель получилась близкой по производительности к суперкомбайну, но дешевле.
Сейчас в научно‑техническом центре комбайностроения ОАО «Гомсельмаш» разрабатывают новую модель комбайна. У него увеличатся объем бункера, производительность системы выгрузки, степень автоматизации и многое другое. Но, как и раньше, будет использоваться большое количество деталей от предыдущих моделей.
gedroiz@sb.by
